費(fèi)斯托節(jié)流閥堵塞往往就是因?yàn)檫@幾點(diǎn)原因

　　費(fèi)斯托節(jié)流閥是通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)。將節(jié)流閥和單向閥串聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡(jiǎn)易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。沒(méi)有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。

　　由于流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān)，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負(fù)載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。對(duì)于執(zhí)行元件負(fù)載變化大及對(duì)速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，必須進(jìn)行壓力補(bǔ)償來(lái)保持前后壓差不變，從而達(dá)到流量穩(wěn)定。

　　節(jié)流閥的剛性表示它抵抗負(fù)數(shù)變化的干擾，保持流量穩(wěn)定的能力，即當(dāng)節(jié)流閥開(kāi)口量不變時(shí)，由于閥前后壓力差Δp的變化，引起通過(guò)流量發(fā)生變化的情況。流量變化越小，節(jié)流閥的剛性越大，反之，其剛性則小。同一節(jié)流閥，閥前后壓力差Δp相同，節(jié)流開(kāi)口小時(shí)，剛度大。同一節(jié)流閥，在節(jié)流開(kāi)口一定時(shí)，閥前后壓力差Δp越小，剛度越低。為了保證費(fèi)斯托節(jié)流閥具有足夠的剛度，節(jié)流閥只能在某一低壓力差Δp的條件下，才能正常工作，但提高Δp將引起壓力損失的增加。

　　節(jié)流口堵塞原因：

　　1、油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。

　　2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長(zhǎng)到一定厚度時(shí)，會(huì)被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動(dòng)。

　　3、閥口壓差較大時(shí)，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強(qiáng)，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時(shí)費(fèi)斯托節(jié)流閥容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。